八月初，流金似火。

海淀区，中科院材料应用研究所。

在材料应用研究所对面，原来的五十亩农田，变成了一片繁忙的工地。田坎被推平，压路机在工人操控下，缓慢地来回碾实地基。在已经碾压平整的地区，几个建筑工人提着一罐石灰，一路走一路洒，进行修建前的规划工作。

就在忙碌的工地不远处，有着一个简陋的工棚。郭逸铭指指点点，手指在工作台上指指画画，向围在他身边的工程师说明建筑要求：“……，这里是实验车间区，为了追求建筑速度，厂房使用钢架构建造。厂房必须做到全封闭，根据功能需要，依次设置为材料准备区、清洗区、硅晶园制备区、切割区。各功能区之间实行隔绝，相连功能区出入口设立除尘间，使用淋浴去尘，通过层层除尘，争取使制备区做到无尘化……”

“缺乏流通的话，车间里的空气会很糟糕。”现场工程指挥很不解地说道。

“这没有办法，电子设备，尤其是半导体材料制备对空气洁净度有着非常苛刻的要求，要想提高制备成功率，必须建设高洁净度的无尘环境。我的要求已经算很低了，按照正规的洁净室建造要求，不但要进行层层降尘，还要对产生电子射线的设备也要进行特殊处理，连通风设备、光照系统、地板、墙体都有着严格要求。不过国内从来没有进行过这种程度的洁净室建设，各种材料都不合格，我也只能降而求其次，不敢提出高标准要求。”

郭逸铭遗憾地说道。

洁净室是电子工业生产的必备条件。早在二战时期，美军就发现由于电子元器件材料的不稳定，雷达故障率高达百分之八十。为了提高材料制备纯度，于六十年代借鉴了医院无菌室，建造出高洁净度的无尘车间。

现在洁净室在西方军工、电子企业已经成为标准，并向制药、食品等其他行业扩散，但在我国，竟然还在使用全开放式厂房建设，难怪电子产品品质低下。偏偏当他提出要求，工程设计方竟然还不以为然，觉得他小题大做，逼得他不得不从最开始就亲临现场，手把手指着让他们干活。

“好吧，既然你一定要求……”施工方现场指挥咂咂嘴，无可奈何地答应下来。

“这个造价可非常昂贵啊！”董美堂心理算了一笔帐，感慨道，“要像这样改造，光是厂房建造成本就不会低于两百万，要在算上设备采购，总价恐怕要达到五百万，啧啧。这哪是建造一个厂房，简直是用钱堆出一个厂房来！”

他带的一批研究员深有同感。

国内建造一个同等规模的通用机械厂，八十万就算宽裕。建造一个电子厂，总投资也不过一百多万。他们在董美堂带领下，从厂区建造开始，从头跟踪这次美国公司整个硅晶园制备过程，对西方电子企业精益求精也有些思想准备，但一听总造价竟然高达五百万以上，还是震惊不已。

郭逸铭冷笑。

才五百万，太便宜了！

要不是这个时代硅晶园制备技术还比较初级，不需要更高水准的洁净厂房，真按后世电子企业建造需要，一个晶圆厂没有几十个亿投资，想都别想。

现在五百万就能建造一个晶圆厂，他这些天做梦都常常笑醒过来。

当第一个在国内投资的高科技企业，真是赚大发了，想不到国内的底线如此之低。

建设投资、设备订制、安装调试，所有的资金都不需要先期投入，只需要让材料应用研究所全程跟踪，转让全套制造技术，就可以在投产后，用生产的硅晶圆来抵账——按照国际市价来抵账！

赚翻了！

从国内采购的硅晶圆制备材料，高纯度多晶硅国际价格是每公斤8美元，而制备出来的电子级单晶硅国际价格高达416美元！

对比一下双方的价差，原材料采购就像白给一样！

这就是技术代差形成的单方面掠夺式交换，国内由于缺乏高纯度单晶硅大规模制备技术，要么不买，要买就只能接受西方的单方面定价。硅晶圆生产是这样，矿产、石油也是这样，西方从第三世界购买矿产、原油，经过提炼加工，生产出钢材、汽油，又以数倍、十数倍、数十倍的价格，高价卖给其他国家，通过技术代差，光明正大地对第三世界国家进行掠夺式交易。

事实上，首先提出用硅晶圆抵账的并不是郭逸铭，虽然他确实有这个想法，但还不好意思提。照郭逸铭最初的想法，是用他带来的几万美元，订购一台单晶炉，通过出售硅晶圆一点点积累资本，慢慢壮大。

所以最开始谈合作时，他一再推托，最后被逼急了，向公司方面汇报，才“勉为其难”表示同意在国内建一个硅晶圆制备实验室。只是建一个实验室，订购一台单晶炉就合情合理了，他也有钱付账，不会被当作一个骗子，从而能保持良好的合作关系，为以后扩大事业打下坚实基础。