杨林甚至还趁机挖到了原摩托罗拉大中华区副总裁程浩潜，由他负责组建新成立的矩阵电子科技有限公司。

在美国待了将近一个月，杨林才选择回国，并且借到津门，参观了刚刚被他收入囊中的摩托罗拉中国工厂。

这家工厂曾经是摩托罗拉全球最大的手机制造工厂，月产量超过三十万台。

但是这几年摩托罗拉移动落魄异常。这家公司的状况也一般，饥一顿饱一顿，生产线通常只开到三分之一，员工数量也只剩下不到两千人。

即使这两千人。每个月能有一半的时间在岗就不错了。

不过杨林的到来给了众人不小的希望，毕竟矩阵数码大举进军手机市场的新闻在媒体上如火如荼，说不定原本凋敝的手机工厂有起死回生之日。

杨林对这家工厂暮气沉沉的情况比较不满意，唯一让他眼睛一亮的就是手机生产过程中现代化的工业流程。

目前这家工厂的订单主要以摩托罗拉不久前刚刚发布的Moto X为主。

虽然矩阵数码将这家工厂收入麾下，但杨林已经和奥斯特洛谈妥条件，这家工厂将为摩托罗拉代工到今年十一月。随后生产线将全面转向矩阵数码推出的新手机。

杨林在工厂管理层的陪同下参观了SMT 和板测流程、MotoX组装车间、Moto钢边框的加工等流程。

所谓的Sechnology（表面组装工艺）的简称，也是目前最流行电子组装技术。首先是打印电路板（PCB），然后锡膏将处理器等芯片粘贴到PCB上，回温固定。整个流程完全自动进行。

进入这个车间参观，需要穿戴头套、防静电工服、鞋套等

甚至于在工作中，工人都还要戴上防静电手环。

主板则是四块一起加工，经过SMT流程之后，在放大镜之下初步检查。之后就是分割和一系列更为复杂的检测。

杨林参观了自动化最高的SMT 和板测流程后，接下来又参观了人工程度最高的组装车间。

在这个车间，屏幕模组、主板、外壳等各种组件通过一道道工序组合成完整的手机。

在组装流程，工厂还为Moto X设计了两款硅胶保护套，防止组装过程中可能出现的外观磨损。

然后经历一系列声音、摄像头、读写等测试，刷入指定的Android系统。贴入网许可等。

最后为了实现封装的紧密和完美，生产线上配置了自动封装机，替代原本的手工封装。

参观完手机工厂，杨林对工厂的现状基本表示满意，而在接下来的员工大会上，而杨林也不孚众望，当即宣布加薪百分之十，并且承诺将对员工生活区大改造，解决了员工们意见最大的问题。

接着，他又从矩阵数码调来了十名中层管理人员加入了新工厂的管理团队，算是把人心初步稳定了下来。(未完待续。)